Сварочный агрегат АДДУ-4001.

Сварочный агрегат АДДУ-4001 разработан для питания постоянным током в качестве автономного источника для:

• ручной дуговой сварки, резки и наплавки металлов (ММА) штучными покрытыми электродами;
• механизированной сварки плавящимся электродом в среде защитных инертных или активных газов (MIG/MAG), или с использованием самозащитной порошковой проволоки при комплектации агрегата соответствующим полуавтоматом.

Аппарат оснащен вспомогательным генератором переменного тока, предназначенным для питания электроинструмента, освещения и др.

Конструкция отличается высокой надежностью и удобством в использовании, соответствует нормам ГОСТ 2402 «Агрегаты сварочные. Общие технические требования», а также всем нормам безопасности.

В состав агрегата входит мощная аккумуляторная батарея, которая в сочетании со свечами накаливания уверенно пускает дизель при температуре воздуха до -40°C.

Температура эксплуатации агрегатов от -40° до +40°C.

Отличительные особенности:

• Улучшенный дизайн капота;
• Защита панели управления от случайных механических повреждений;
• Наличие смотрового окна приборной панели;
• Наличие муфты между генератором и двигателем;
• Наличие защиты агрегата (ГОСТ 14254-80, степень защиты IP23);
• Наличие термопенала для поддержания электродов в сухом состоянии;
• Наличие силовых тиристоров, управляемых микроконтроллером, для формирования внешних характеристик различных видов сварки.

При ручной дуговой сварке покрытым электродом агрегат АДДУ-4001 обеспечивает:

• Комбинированную внешнюю вольт-амперную характеристику, состоящую из четырёх участков (пологопадающего, крутопадающего, вертикально падающего и участка короткого замыкания);
• Плавное регулирование сварочного тока в диапазоне от 40 до 400 А без промежуточных переключений;
• Дистанционное регулирование сварочного тока на расстоянии до 20 м от агрегата;
• Выбор и установку наклона рабочего участка внешней характеристики. Это позволяет получить как высокую стабильность тока, так и возможность его быстрого изменения при манипулировании длиной дуги, например для удержания ванны при сварке в вертикальном и потолочном положениях;
• Режим «горячий старт» - регулируемое увеличение тока при зажигании дуги, что обеспечивает практически безупречное зажигание, а также высокое качество начального участка шва;
• Режим форсирования тока короткого замыкания. В зависимости от типа покрытия электрода и пространственного положения сварного шва обеспечивается с одной стороны, малое разбрызгивание, а с другой - энергичный перенос капли без прилипания электрода к ванне, что особенно важно при сварке вертикальных и потолочных швов;
• Функцию защиты от прилипания, которая ограничивает ток длительного короткого замыкания, благодаря чему снижается прочность прилипания электрода к детали, предупреждается отслоение покрытия электрода и облегчается повторное зажигание; ограничение напряжения холостого хода безопасной величиной 12 В.

При механизированной сварке АДДУ-4001 обеспечивает:

• Плавную, в том числе дистанционную, настройку сварочного напряжения;
• Оптимизацию динамических параметров при сварке с короткими замыканиями, снижающую разбрызгивание;
• Возможность подключения и работы с различными типами подающих механизмов, в том числе предназначенных для сварки в монтажных условиях самозащитной порошковой проволокой.

Аттестованы ОАО "АК "Транснефть", включены в:

• ОТТ-25.160.00-КТН-219-09 "Требования к сварочному оборудованию и сварочным материалам, применяемым на объектах ОАО "АК "Транснефть". Общие технические требования".

Аттестованы АЦ "Газпром", включены в:

• СТО ГАЗПРОМ 2-2.2-136-2007 "Инструкция по технологиям сварки при строительстве и ремонте промысловых и магистральных газопроводов. Часть I";
• СТО ГАЗПРОМ 2-2.2-137-2007 "Инструкция по технологиям сварки при строительстве и ремонте промысловых и магистральных газопроводов. Часть II";
• СТО ГАЗПРОМ 2-2.2-115-2007 "Инструкция по сварке магистральных газопроводов с рабочим давлением до 9,8 МПа включительно" (Северо-Европейский газопровод);
• "Инструкция по сварке магистрального газопровода "Бованенково-Ухта" с рабочим давлением до 11,8 МПа включительно".